خام مال کے مطابق ، کھوکھلی کیپسول عام طور پر شامل ہیں: جیلیٹن کھوکھلی کیپسول اور پلانٹ کھوکھلی کیپسول. اس وقت ، چین میں پلانٹ کھوکھلی کیپسول کی بڑے پیمانے پر پیداوار بنیادی طور پر ہائپرومیلوز کھوکھلی کیپسول ہے ، لہذا موجودہ گھریلو کھوکھلی کیپسول بنیادی طور پر جیلیٹن کھوکھلی کیپسول اور ہائپرومیلوز (ایچ پی ایم سی) کھوکھلی کیپسول ہیں۔ Hypromellose کھوکھلی کیپسول کیپسول اور جیلیٹن کھوکھلی کیپسول کے درمیان کیا فرق ہے؟
1. مختلف خام مال استعمال کیا جاتا ہے۔
جیلیٹن کھوکھلی کیپسول کا بنیادی جزو دواؤں کا جیلیٹن ہے۔ جیلیٹن جانوروں کی جلد ، کنڈرا اور ہڈیوں میں کولیجن سے حاصل کیا جاتا ہے ، اور ایک پروٹین ہے جو جانوروں کے کنیکٹیو ٹشو یا ایپیڈرمل ٹشو میں کولیجن سے جزوی طور پر ہائیڈولائز ہوتا ہے۔ HPMC کھوکھلے کیپسول کا بنیادی جزو 2-Hydroxypropyl Methylcellulose ہے ، جو عام طور پر پودوں کے ہائیڈرولیسس کے ذریعے حاصل ہونے والے سیلولوز کی ایتھرائیکیشن سے بنایا جاتا ہے۔ مذہبی عقائد ، غذائی عادات ، سبز فطرت کی وکالت کا مطالبہ ، اور جانوروں سے حاصل ہونے والی بیماریوں کی روک تھام کی وجہ سے ، دنیا میں پودوں کے کیپسول کا استعمال سال بہ سال بڑھ رہا ہے۔
2. پانی کا مواد مختلف ہے۔
20 ～ 25 R اور RH 40 ～ 60٪ کی شرائط کے تحت ، جیلیٹن کھوکھلی کیپسول کے شیل میں پانی کا مواد تقریبا 13--15 is ہے ، اور اس حالت میں ، ہائپرومیلوز کھوکھلی کے شیل میں پانی کا مواد کیپسول تقریبا 4 ～ 6 ہے۔ جیلیٹن کھوکھلی کیپسول کے خول اس وقت ٹوٹ پھوٹ کا شکار ہو جائیں گے جب پانی کا مواد 10 فیصد سے کم ہو جائے گا ، جبکہ HPMC کھوکھلے کیپسول کے خول ٹوٹ پھوٹ کے نہیں ہوں گے یہاں تک کہ جب پانی کی مقدار 1 فیصد تک پہنچ جائے۔ ضرورت سے زیادہ پانی کا نمی سے حساس ادویات کے استحکام پر بڑا اثر ہے۔ مضبوط hygroscopicity کے ساتھ ، اگر جیلیٹن کھوکھلے کیپسول استعمال کیے جاتے ہیں تو ، پانی کیپسول شیل سے مواد میں منتقل ہوجائے گا ، اور کیپسول شیل کے پانی کے مواد کی کمی اسے سخت اور ٹوٹ پھوٹ کا شکار کردے گی ، جس کے نتیجے میں ٹوٹنے میں تاخیر ہوگی ، لیکن HPMC کھوکھلے کیپسول کرتے ہیں۔ یہ رجحان نہیں ہے.
3. مختلف additives.
جیلیٹن کھوکھلی کیپسول کا بنیادی جزو پروٹین ہے ، لہذا بیکٹیریا اور مائکروجنزموں کی افزائش کرنا آسان ہے۔ پیداوار کے عمل کے دوران پرزرویٹو اور اینٹی بیکٹیریل ایجنٹوں کو شامل کرنے کی ضرورت ہوتی ہے ، لہذا کیپسول پر باقیات ہوسکتی ہیں ، اور تیار شدہ مصنوعات کو پیک کرنے سے پہلے ایتھیلین آکسائڈ استعمال کیا جانا چاہئے۔ کیپسول کے مائکروبیل کنٹرول اشارے کو یقینی بنانے کے لیے نس بندی کے طریقے۔ HPMC کھوکھلے کیپسول کو پیداوار کے عمل کے دوران کسی بھی محافظ کو شامل کرنے کی ضرورت نہیں ہے اور ایتیلین آکسائڈ کے ذریعہ جراثیم سے پاک کرنے کی ضرورت نہیں ہے۔
4. کیپسول شیل کی کیمیائی ساخت کا استحکام مختلف ہے۔
لائسن جلیٹن میں رہتا ہے ، ملحقہ لائسن کی باقیات کو آکسائڈائز کیا جاتا ہے اور ایسیٹالڈہائڈ گروپ بنانے کے لیے ڈیمینیشن کیا جاتا ہے ، اور الڈہائڈ امائن گاڑھا پن کا رد عمل پائریڈائن کی انگوٹھی اور کراس لنکنگ پیدا کرتا ہے ، لہذا جیلیٹن کو کیپسول مواد کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے ، اور کیپسول میں رکھا جاتا ہے۔ عمل ٹوٹنے میں تاخیر ہے۔ ایچ پی ایم سی میتھائل گروپ کا حصہ ہے اور سیلولوز کے پولی ہائیڈروکسی پروپیل ایتھر کا حصہ ہے ، جو کیمیائی طور پر مستحکم ہے اور کراس لنکنگ سے نہیں گزرے گا ، اس لیے ٹوٹنے میں کوئی تاخیر نہیں ہوگی۔ جیلیٹن میں کاربو آکسائل اور امینو گروپ شامل ہیں ، لہذا کیپسول شیل کا برقی اثر ہوگا۔ منشیات بھرنے کے عمل کے دوران ، کیپسول کا شیل چپکنے اور مواد کے آسان جذب کا شکار ہوتا ہے۔ HPMC کیپسول شیل کا بہت کم یا کوئی الیکٹرو سٹاٹک اثر نہیں ہے۔
5. اسٹوریج کے حالات مختلف ہیں۔
ٹیسٹوں نے ثابت کیا ہے کہ HPMC کیپسول کم نمی کے حالات میں مشکل سے ٹوٹ پھوٹ کا شکار ہو جاتے ہیں ، جامد بجلی پیدا نہیں کرتے اور زیادہ نمی والے حالات میں مستحکم خصوصیات رکھتے ہیں۔ انہیں تمام آب و ہوا والے علاقوں میں محفوظ کیا جاسکتا ہے اور بغیر کسی پریشانی کے منتقل کیا جاسکتا ہے۔ جیلیٹن کیپسول زیادہ نمی کے حالات میں آسنجن کا شکار ہوتے ہیں۔ وہ پانی سے محروم ہو جاتے ہیں اور کم نمی کے حالات میں سخت یا ٹوٹ پھوٹ کا شکار ہو جاتے ہیں۔ وہ اسٹوریج ماحول کے درجہ حرارت ، نمی ، نمی ، اور پیکیجنگ مواد پر بہت زیادہ انحصار کرتے ہیں ، اور یہاں تک کہ نقل و حمل کی زیادہ ضروریات ہیں۔ گرمیوں میں کیپسول کے معیار کو یقینی بنانے کے لیے ریفریجریٹڈ ٹرک کی ضرورت ہوتی ہے۔
6. کوٹنگ کی کارکردگی مختلف ہے۔
HPMC کھوکھلے کیپسول کی سطح جیلیٹن کھوکھلی کیپسول کی سطح سے زیادہ سخت ہے ، اور بیشتر انٹرک کوٹنگ میٹریلز کے ساتھ اس کا تعلق جیلیٹن کے مقابلے میں نمایاں طور پر زیادہ ہے۔ کوٹنگ مواد کی چپکنے والی رفتار اور یکسانیت جلیٹن کے مقابلے میں نمایاں طور پر بہتر ہے ، خاص طور پر باڈی کیپ جوائنٹ کوٹنگ کے لیے۔ قابل اعتماد نمایاں طور پر بہتر ہوا ہے۔ جیلیٹن نامیاتی سالوینٹس جیسے ایتھنول استعمال کرنے کے لیے موزوں نہیں ہے جو آسانی سے جیلیٹن کو خراب کر سکتا ہے۔ HPMC کیمیائی طور پر غیر فعال ہے اور اسے پانی پر مبنی کوٹنگ اور ایتھنول اور دیگر نامیاتی سالوینٹس کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔ ایچ پی ایم سی کی اچھی کوٹنگ پرفارمنس اسے پائیدار اور کنٹرولڈ ریلیز لیپڈ کیپسول اور ٹارگٹڈ فارمولیشن کی تیاری میں واضح فوائد دیتی ہے۔
